真空熱壓機組成及運行結構分析
發表時間： 2023-11-15 16:47:38
作者： 東莞銀通機械
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主液壓泵(恒功率輸出液壓泵)。上海熱壓機鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數控化，清楚精密。備有
主液壓泵(恒功率輸出液壓泵)。上海熱壓機鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數控化，清楚精密。備有數字式壓力計，可預設壓力范圍。數控熱壓機單工作平臺，旋轉工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。多層熱壓機一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個***的電氣機械連接設備。
2、齒輪泵。
3、電機。
4、濾油器。
5，7，8，22，25，溢流閥。
6、18、24、電磁控制換向閥。
9,21.電液換向閥。
10、壓力繼電器。
11、單向閥。
12、電接觸壓力表。
13,19，液壓控制止回閥。
14、液動換向閥。
15、順序閥。
16上液壓缸。
17、順序閥。
20、下液壓缸。
23、節流器。
26、行程開關。
真空熱壓機啟動:所有電磁鐵斷電，主泵空載。主泵(恒功率輸出)電液換向閥9的M型空檔電液換向閥21的K型空檔T液壓缸16的活塞快速下降:2YA、5YA通電，電液換向閥9工作在正確位置。通道控制油路通過電磁換向閥18打開液壓止回閥19，并連接液壓缸16的下腔和液壓止回閥19之間的通道。
進油路：主泵（恒功率輸出）電液換向閥9單向閥11液壓缸16上腔 回油路：液壓缸16下腔電液換向閥9電液換向閥21的K型中位T 液壓缸工作活塞可以依靠自身重力技術快速發展下行：大氣壓油吸入閥13液壓缸16上腔的負壓空腔。
如果液壓缸16活塞接觸工件并開始緩慢下降（向下加壓），則液壓缸16的活塞接觸行程開關2XK以切斷5YA的電源，通過液壓控制止回閥19切斷液壓缸16的下腔的快速回油通道，同時， 油吸入路徑(大氣壓力油吸入閥13上的液壓缸16的上室)被切斷。 進口回路：主泵（恒功率輸出）電液換向閥9止回閥11液壓缸16上腔回路：液壓缸16下腔順序閥17電液換向閥21 K型中位T。
真空熱壓機的啟動和保持壓力: 液壓缸16上腔壓力升至預設壓力，電接觸式壓力表12發出信息，2YA 斷電，16進口油路切斷(止回閥11和吸入閥13的高密封性能確保液壓缸16的活塞保持對工件的壓力，利用液壓缸16上腔的高壓將液壓換向閥14向下推，打開外部控制順序閥15，防止控制油路對吸入閥1的誤操作導致液壓缸16上腔的液壓缸卸下。)當液壓缸16的上腔壓力降低到比電接觸壓力表12的壓力更低時，調整液壓缸16的上腔壓力，電接觸壓力表12將使2ya 供電，動力系統將再次向液壓缸16的上腔供應壓力油。主泵(恒功率輸出-RRB-主泵電液換向閥 M 型中間電液換向閥 K 型 MedTan t，主泵卸載。
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